竹膠板日常所面臨的常見問題有哪些？

　　1、厚度工藝

 

　　無論是作為鋼框竹膠板的面板，仍是作為無框膠合板模板直接使用，用戶對于竹膠板的厚度公役都有相應(yīng)的請求。依據(jù)建設(shè)部1995年發(fā)布的行業(yè)規(guī)范《竹膠合板模板規(guī)范》(JG/T3026-1995)的規(guī)則，竹膠合板厚度答應(yīng)公役為：9～12mm厚板，優(yōu)等品±0.5mm，一等品±0.8mm，合格品±1.2mm;13～15mm厚板，優(yōu)等品±0.6mm，一等品±1.0mm，合格品±1.4mm。其測量方法通常為板附近測8個點，這8個點所測數(shù)據(jù)假如到達相應(yīng)請求，則這塊板的厚度即按相應(yīng)的等級確定。因為竹膠合板出產(chǎn)所用的竹簾、竹席是從不相同當?shù)?、不相同農(nóng)戶手中加工而成，每片篾的厚度都有較大的公役，10多張竹簾、竹席疊加熱壓后，其厚度公役更為顯著。即便所測8個點的厚度公役契合規(guī)范，8個點以外的部位仍是也許超出公役規(guī)模。這一疑問在產(chǎn)品出廠檢測時，通常難以發(fā)現(xiàn)，而在用戶使用時，才露出出來。

 

　　2、膠合強度

 

　　竹膠合板分層開膠、易損、重復使用率低一級疑問，主要是膠合強度不行。別的，施工單位在使用時保護不當，亂丟亂甩也是形成竹膠板易損壞的一個要素。膠合強度取決于所選用的膠粘劑質(zhì)量及熱壓技術(shù)。因為各竹膠板廠都是自個制備膠粘劑，而膠粘劑的質(zhì)量又與出產(chǎn)過程中的各種反響條件的操控有密切關(guān)系，因而，各廠不相同時期出產(chǎn)的膠粘劑質(zhì)量并不徹底相同，很難保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性。其次，熱壓過程中，有些廠為了添加產(chǎn)值，而隨意改動熱壓后的冷卻降溫時刻，在溫度未到規(guī)則請求時提早卸壓出板，也是影響膠合強度的要素之一。

 

　　3、外表質(zhì)量

 

　　(JG/T3026-1995)對竹膠板按素面分類有外表竹膠板、復木竹膠板、涂膜竹膠板及覆膜竹膠板4種。竹膠板模板拆模后在混凝土外表留下的竹席紋路，主要是外表處理時偷工減料所造成的，外表易被損壞的要素，則與覆膜所用膠種有關(guān)。